篩（shāi）鼓

    篩鼓用於紙機前漿（jiāng）料的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它（tā）的結構簡單（dān），便於使用，它的篩選效果好（hǎo），產量高（gāo），從而發揮篩鼓的良好性能，達到良好的篩漿（jiāng）效果。

    一（yī）、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒（tǒng）形，篩板外周用3-4根銅環緊固以提高剛性。篩板與銅環用紫銅鉚（mǎo）釘鉚接，篩鼓（gǔ）的（de）不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固（gù）定:篩鼓用螺釘固定在機體上，篩（shāi）鼓的底部（bù）四周必須與機體底部緊密配合，否則漿料會沿空隙（xì）流出。混入篩選室（shì）外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼式光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打光，有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿料（liào）的種類，纖維平均長度，漿料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與主軸（zhóu）平行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低（dī）30-50%，加工難度也（yě）大，但良漿質量好。

    二、篩（shāi）鼓的（de）主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料以較高的（de）壓力沿切線進入篩（shāi）內，受離心力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和粗雜質就已經進行了分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙（zhǐ）漿的重雜質受離心作用已被分（fèn）離，故減輕了雜質（zhì）對旋翼和篩（shāi）鼓的衝擊（jī）和磨損（sǔn）。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質（zhì）遠離篩鼓，篩鼓（gǔ）不易堵塞（sāi）。

　　4、可替代低脈衝篩：該機（jī）良漿脈衝（chōng）強度低，直接上網（wǎng）不產生擾動。

　　5、 出漿質（zhì）量（liàng）好，篩鼓選（xuǎn）用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜（zá）質的去除率大幅度提（tí）高。

　　6、 維護費用少：主軸采用（yòng）先進（jìn）的機械密（mì）封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安（ān）裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前（qián）要確認內旋翼外（wài）流和外旋翼內流篩篩鼓波（bō）紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩（shāi）則相反，同時要確認各（gè）尺寸是否符合圖紙（zhǐ）尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要（yào）輕拿輕放，避免外力損傷篩（shāi）鼓;

　　3、篩鼓（gǔ）安裝到壓力篩內（nèi）後（hòu）要適當調整篩鼓（gǔ）和旋（xuán）翼之間間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在（zài）此過程中一定（dìng）要檢查篩鼓和（hé）壓力篩篩體的結合部位有無漿（jiāng）料泄露（lù）點，一般來（lái）說以泄露點最大縫隙不大於所選擇（zé）篩縫尺寸為達到要求（qiú）;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太（tài）小會影響出漿量，太（tài）大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定的合（hé）適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般（bān）來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持（chí）尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩之前一定要（yào）除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓（gǔ）損傷的重雜質，棒（bàng）條篩最好（hǎo）作為精篩使用，在進入之前經過粗（cū）篩除去大的輕（qīng）雜質後再使用（yòng）會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓（gǔ）清洗幹淨以（yǐ）便下次使（shǐ）用方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不（bú）到要求了就要更換。

   篩（shāi）鼓（gǔ）采用機械方式，實現與支撐結構（gòu）連接。與普（pǔ）通篩選工具（jù）篩鼓相比，其開縫率高，生產能力得到大幅提高，進而達到（dào）較（jiào）低的動力（lì）消耗。