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精篩(shāi)旋翼適用(yòng)於製漿(jiāng)造紙工(gōng)業漿池的漿料循環攪拌。
在造紙(zhǐ)行業的紙漿過程中,一般的流程都是(shì):生產原漿、漿料除渣、通過篩鼓篩選,其中漿料除渣和篩鼓篩選是非常重要的兩道流程,無論哪種出現差錯都會(huì)嚴重影響造紙的質量。
常見故障現象在製漿流程(chéng)中出現篩鼓使用壽命降低過快、通過量嚴重下降,如果出(chū)現以上情況,那(nà)就是篩鼓或者(zhě)除(chú)渣器出現了問題(tí),這對於設備生產十分不利,首先是生產效率(lǜ)大大降低,其次是需要頻繁更(gèng)換篩鼓,對於設備(bèi)的損耗非(fēi)常嚴重。
最(zuì)可能的原(yuán)因就是壓力篩旋翼與篩鼓的(de)間隙過大,影響漿料的通過(guò)。一般(bān)工藝要求的篩孔大小在3~5mm之間,通過孔篩之後(hòu)再使用篩縫為0.3mm的縫篩,旋翼與篩鼓的間(jiān)隙太大就允許不應該允許通過的(de)漿料進入孔篩,對孔篩摩擦加大,雜質(zhì)越(yuè)多就會對篩鼓(gǔ)的損害越大(dà),所以篩鼓的壽命大大減短。
調整壓力篩旋翼(yì)與篩鼓的(de)間隙之後,如果還有以上現象但不是很嚴(yán)重,說明除(chú)渣設備除渣效果沒有達標,可以(yǐ)更換或者增加一道除渣工序,最大限度的降低雜質,篩鼓就可以正常運行。
所以,在製漿過程中篩鼓出現問題,就應該檢查(chá)旋翼與篩鼓的間隙(xì)和除渣設備的(de)工作狀況。
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