篩鼓

    篩鼓用於紙（zhǐ）機（jī）前漿料的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它（tā）的結構簡單，便（biàn）於使用，它的篩選效果好，產量高（gāo），從而發揮篩鼓的良好性能，達（dá）到良好的篩漿效果。

    一（yī）、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽（xiù）鋼板加工，用（yòng）氬弧焊焊（hàn）成圓筒形，篩板外周用3-4根（gēn）銅環緊固以提高剛性。篩板與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度（dù）誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘固定在機體上，篩鼓的底部四周必須與機體（tǐ）底部緊密配合（hé），否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼（yǎn）式（shì）光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒（dǎo）角打（dǎ）光，有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列（liè）應根據漿料的種類（lèi），纖維（wéi）平均長度，漿料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與（yǔ）主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好（hǎo）。

    二（èr）、篩鼓的主要特點：

　　1、篩選效率高：由於（yú）漿料以較高（gāo）的壓力沿切線進入篩內，受離（lí）心力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和粗雜質就已經進行（háng）了分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使（shǐ）用壽命（mìng）長：由於紙漿（jiāng）進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對（duì）旋（xuán）翼和篩鼓的衝擊（jī）和磨損。延長了篩（shāi）鼓的（de）使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠（chóu）現象，雜質（zhì）遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該（gāi）機良漿脈衝強度低，直接上（shàng）網不產生擾動。

　　5、 出漿質量好（hǎo），篩鼓選用不（bú）鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良（liáng）漿中有（yǒu）害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用（yòng）少：主軸采用先進的機械密封係統，不（bú）易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩（shāi）篩鼓（gǔ）波紋要和旋翼旋轉的方向（xiàng）相同，內旋翼（yì）內流和外旋翼外流篩則相反，同（tóng）時要確認各尺寸（cùn）是（shì）否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放（fàng），避免（miǎn）外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後要適當調整（zhěng）篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要（yào）求（qiú）後用固（gù）定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有（yǒu）無漿料（liào）泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓（yā）力在0.15-0.30MPa為合（hé）適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進（jìn）出漿（jiāng）口也要保持穩定的合適的漿壓（yā），一般來說壓差（chà）在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可以適當增減，但在使（shǐ）用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力（lì）篩之前（qián）一定要除去砂、石、鐵（tiě）等可以造成篩鼓損傷的重雜質，棒條篩最好作為精篩使用，在進入之前經過粗（cū）篩除去大的（de）輕雜質後再使（shǐ）用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當（dāng）同等條件下的出漿量達不到要求的時（shí）候要檢查篩鼓縫隙和波紋（wén），如達（dá）不到要求了（le）就要更換。

   篩鼓采用機械方（fāng）式，實現與支撐結構連接。與普通篩（shāi）選工具（jù）篩鼓（gǔ）相（xiàng）比（bǐ），其開縫率（lǜ）高，生產能力得到大幅提（tí）高，進而達到（dào）較低的動力消耗。