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篩(shāi)鼓表麵熱處理的意義(yì)和方法
篩鼓的體積相對其他篩(shāi)分來說小一些,但作(zuò)用很大,對它進行熱處理是一種加強它的性能,提高其篩分能力的一種方法,它的熱(rè)處理步驟如下:

1、加熱的溫度。對篩(shāi)鼓的淬火處理應當(dāng)選用加熱溫度的上限植來進行加熱。對於合金(jīn)鋼材料,應選用加熱溫度的下限值來進行。
2、優化其冷卻方式。為了減(jiǎn)小零件的淬火變形以及開裂傾向的有效方法。篩鼓從加熱爐中取出來,在放入冷卻劑前,需放置在空氣中進行適當預冷,隨後再放入(rù)冷卻劑中進行淬火,為了利於工件部(bù)位擁有均勻的冷卻速率,減小變形及防止開裂傾向出現。模具放入冷卻劑後,需適當旋轉,旋轉的方向要有所(suǒ)改變。
3、回火處理控製。將其從冷卻劑中取出後,須及時放入回火爐中進行處理。過程(chéng)中,要(yào)避(bì)免出現低溫回火脆性及高溫回(huí)火脆性。對於那(nà)些精度要求比較高的篩鼓,可在經過淬火(huǒ)後,進行多(duō)次回火處理。

4、淬火處理(lǐ)操作。對一些需要(yào)線切割(gē)加工的產品,在進行線切割加工之前,應(yīng)采用淬火(huǒ)和多(duō)次回火熱工藝的處理,用來提高工件淬(cuì)透性能,使內應力可以均勻分布。
在篩鼓生產完畢(bì)的基礎上,對其(qí)進行熱處理,提高它的使用性能的同時,減少它變形,讓它的強度提高。
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