淺談壓力篩鼓的結構原理和使用注意事項

    壓力篩鼓有外（wài）流式,內（nèi）流式和升流式三種。

    壓力篩鼓是由篩孔板、溢流鬥、無孔板組成的。篩孔板上分布有許多小孔，蒸（zhēng）氣自下而上穿過小孔，經塔板上的液體層傳熱、傳質後上升。

    液體按照一定路線從塔板上流過，液體由穩定流速的蒸氣托持著，經溢流鬥流到下一塊塔板的（de）無孔板(受液盤)。液（yè）層的厚度由塔板上的（de）進口擋板和（hé）出口擋板高度來決定。

    壓力篩鼓的使用注意事項

    1、篩鼓安裝前要（yào）確認內旋翼（yì）外流和外（wài）旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋（xuán）轉的方向相同，內旋翼（yì）內流和外旋翼外流（liú）篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注（zhù）和公差（chà）標注；

    2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷（shāng）篩鼓；

    3、篩鼓安裝到壓（yā）力篩內後要適當調（diào）整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求後用（yòng）固定（dìng）螺栓固定結實（shí），在此過程中一（yī）定要檢查篩鼓和（hé）壓力篩篩體的結合部位（wèi）有（yǒu）無漿料（liào）泄露點，一般來說以泄露（lù）點最大縫隙不（bú）大於所選擇篩縫尺寸為達到要求；

    4、壓力篩鼓使用時（shí）壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影（yǐng）響出（chū）漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口（kǒu）也要保持穩定的（de）合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適；

    5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根（gēn）據（jù）漿種（zhǒng）可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持（chí）尾渣的排出順暢；

    6、漿料在進入壓力（lì）篩之前（qián）一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩（shāi）鼓損傷的重雜質，棒（bàng）條篩最好作為（wéi）精篩使用，在進入之前經（jīng）過粗（cū）篩除去（qù）大的輕雜質後再使用（yòng）會使效率更高；

    7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水（shuǐ）將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便；

    8、當同等條件下的出漿量達不（bú）到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。